A SINOFUDE Popping boba gyártósor bemutatása

A Popping boba egy kicsi, lédús golyó, amely beleharapva illatot bocsát ki. A SINOFUDE teljesen automatikus Popping boba gyártósor célja a Popping boba hatékony és pontos előállítása, amely jellemzően a következő lépésekből áll:

Nyersanyag előkészítés: A gyártósor a Popping bobashoz szükséges alapanyagok előkészítésével kezdődik. A Popping boba előállításához kétféle maganyagra és bőrre van szükség ahhoz, hogy reagáljanak és képződjenek. A maganyagok olyan összetevőket tartalmaznak, mint a gyümölcslé, édesítőszerek, kalcium-laktát vagy kalcium-klorid, valamint fűszerek. A bőr anyaga nátrium-alginát alapanyagból készül áztatással, őrléssel és főzéssel.

Főzés: Az előkészített mag- és héjanyagokat melegítésre és főzésre helyezze a Főzőedénybe, majd sziruptranszfer szivattyún keresztül szállítsa a tárolótartályba a későbbi gyártáshoz.

A Shanghai Fuda Popping boba főzőrendszer egy speciális berendezés, amelyet a Popping boba, cukorka és egyéb termékek alapanyagainak főzésére és feldolgozására használnak. Ennek a következő előnyei vannak:

1. Hatékony főzés: A Popping boba Cooking rendszer fejlett főzési technikákat és eljárásokat alkalmaz, amelyek hatékonyan főzik meg a nyersanyagokat, és a Popping boba készítésére alkalmas szirupot képeznek. A megfelelő főzési idő, hőmérséklet és keverési paraméterek szabályozásával biztosítható, hogy a szirup állaga és íze megfeleljen a termékkövetelményeknek.

2. Automatizálási működés: Ez a berendezés fejlett automatizálási vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely képes elérni a teljes főzési folyamat automatizált működését. A kezelőknek csak egyszerűen be kell állítaniuk a főzési paramétereket és figyelemmel kell kísérniük a berendezés működési állapotát, és a főzőrendszer automatikusan befejezi a munkát, csökkentve a kézi műveletek szükségességét és javítva a termelés hatékonyságát.

3. Pontos hőmérséklet-szabályozás: A robbanógyöngy főzőrendszer pontos hőmérséklet-szabályozási funkcióval rendelkezik, amely pontosan beállíthatja és szabályozhatja a hőmérsékletet a főzési folyamat során. Ezzel biztosítható, hogy a szirup a megfelelő hőmérséklet-tartományon belül készüljön, elkerülve a túlmelegedés vagy túlhűtés hatását a szirup minőségére.

4. Multifunkcionalitás: Ez az eszköz alkalmazkodik a különböző ízek, színek és formulák igényeihez a Popping boba főzéshez. Beállítható és testreszabható a különböző termékek jellemzőinek és követelményeinek megfelelően, hogy megfeleljen a piac változatos igényeinek.

5. Erőforrás-takarékosság: A SINOFUDE által gyártott Cooking rendszer hatékonyan tudja hasznosítani az erőforrásokat, például a vizet, az energiát és a nyersanyagokat, csökkentve az erőforrás-pazarlást. Fejlett energiatakarékos technológiát és főzési eljárást alkalmaz az energiafogyasztás minimalizálása, a termelés hatékonyságának és a gazdasági előnyök javítása érdekében.

6. A termék minőségének javítása: A főzési folyamat és a hőmérséklet pontos szabályozásával ez a berendezés biztosítja, hogy a szirup állaga, íze és színe megfeleljen a következetes és magas minőségi szabványoknak. A főtt szirup jó viszkozitású és stabilitású, kiváló alapanyagot ad a Popping bobas előállításához.

Öntés és formázás:A főtt maganyagot a kiöntőgaratba, a főtt bőranyagot pedig a kiöntőgarat alatti reakciótartályba szállítják. Ezután a gépet beindítják öntésre, és a maganyagot a gép indításával a reakciótartályba öntik a reakcióformázáshoz, finom Popping bobákat képezve.

A Shanghai Fuda teljesen automatikus Popping boba kiöntőgép egy fejlett berendezés, amely a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Automatizálási művelet: A teljesen automatikus Popping boba kiöntőgép fejlett automatizálási vezérlőrendszert alkalmaz, amely képes elérni a teljes gyártási folyamat automatizálását. A teljes folyamat a nyersanyag adagolásától, a keveréstől, az öntéstől a késztermék-csomagolásig a berendezés vezérlése mellett elvégezhető, csökkentve a kézi műveletek szükségességét és javítva a termelés hatékonyságát.

2. Nagy pontosságú öntés: Ez a berendezés pontos öntésvezérlő rendszerrel rendelkezik, amely pontosan tudja szabályozni az egyes Popping boba méretét és súlyát. A fejlett öntési technológiával biztosítható, hogy minden Popping boba minősége egyenletes legyen, javítva a termék konzisztenciáját és esztétikáját.

3. Multifunkcionalitás: A teljesen automatikus Popping boba kiöntő gép alkalmazkodik a különböző ízű, színű és formájú Popping boba előállításához. Rugalmas gyártási képességekkel rendelkezik, amelyek a piaci igényekhez igazíthatók és testreszabhatók, változatos termékeket állítva elő.

4. Hatékony és energiatakarékos: A berendezés fejlett energiatakarékos technológiát alkalmaz, csökkentve az energiafogyasztást. Hatékonyan tudja elvégezni a termelési feladatokat, javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a termelési költségeket.

5. Könnyen kezelhető: A teljesen automatikus Popping boba kiöntőgép felhasználóbarát felülettel és operációs rendszerrel rendelkezik. A kezelők egyszerű műveletekkel és beállításokkal könnyen vezérelhetik a berendezés működését és paraméterbeállítását, csökkentve ezzel a művelet bonyolultságát és műszaki követelményeit.

6. Kiváló minőségű termékek: A nagy pontosságú öntésvezérlésnek és a stabil gyártási folyamatnak köszönhetően ez a berendezés kiváló minőségű Popping boba termékeket tud előállítani. A termék egyöntetű ízű, gyönyörű megjelenésű és egységes ízű, amely megfelel a fogyasztók Popping bobas iránti igényeinek.

Hűtés és tisztítás:A Popping boba kialakulása után több réteg csúszdán halad át, és szobahőmérsékletre hűl. A hűtés segít stabilizálni a Popping boba állagát, majd a lehűtött Popping bobát egy tisztítógéppel meg kell tisztítani, hogy eltávolítsuk a bőrreakciós folyadékfelesleget a Popping boba felületéről, hogy elkerüljük a túlzott reakciót és az ízromlást.

Csomagolás és sterilizálás:Lehűlés és tisztítás után a szétrobbant gyöngyök sterilizálhatók és csomagolhatók. Általában kétféle sterilizálási módszer létezik: az elősterilizálás és az utósterilizálás. Az elősterilizálás azt jelenti, hogy az előkészített Popping bobas és a védőfolyadék együtt egy Főzőedénybe helyezik a magas hőmérsékletű fertőtlenítést, míg az utósterilizálás a kevert védőfolyadékkal csomagolt Popping bobas magas hőmérsékletű fertőtlenítését jelenti a csomagolással együtt. Általában kétféle sterilizáló berendezést biztosítunk, az egyik egy sterilizáló vízforraló, a másik pedig egy pasztőröző sor.

A pasztőröző gépsorok és a sterilizátorok egyaránt az élelmiszer-feldolgozó iparban használt sterilizáló berendezések, és vannak eltérések a sterilizálási folyamatukban, működési elvükben és alkalmazási körükben. Az alábbiakban bemutatjuk a fő különbségeket és a megfelelő előnyöket:

Pasztőrözési vonal:

A pasztőrözősor egy általánosan használt hőkezelő berendezés, amelyet az élelmiszerekben lévő mikroorganizmusok elpusztítására és a termékek eltarthatóságának meghosszabbítására használnak. A főbb jellemzők és előnyök a következők:

Működési elv: A pasztőröző gépsor hőkezeléssel melegíti fel az élelmiszert magas hőmérsékletre, majd gyorsan lehűti. Ez az eljárás hatékonyan képes elpusztítani a legtöbb baktériumot, élesztőt és penészgombát, csökkentve az élelmiszerek mikrobaterhelését.

Meghosszabbított eltarthatóság: A pasztőrözéssel az élelmiszerek eltarthatósága jelentősen meghosszabbítható, ezáltal csökkenthető az élelmiszerek romlása és a mikrobiális szennyeződés veszélye.

Tápanyagmegtartás: A pasztőröző vonalak maximalizálhatják az élelmiszer tápanyag-összetételének és ízének megőrzését a sterilizálási folyamat során, viszonylag kis negatív hatással az élelmiszer minőségére.

A sterilizáló vízforraló egy általánosan használt magas hőmérsékletű és nagynyomású sterilizáló berendezés, amelyet az élelmiszerekben lévő mikroorganizmusok elpusztítására használnak. A főbb jellemzők és előnyök a következők:

Működési elv: A sterilizáló vízforraló magas hőmérsékletű és nagynyomású kezelési módszerrel melegíti fel az ételeket magasabb hőmérsékletre, miközben nagy nyomást alkalmaz a mikroorganizmusok elpusztítására. A magas hőmérséklet és nyomás hatékonyan tönkreteheti a baktériumok, élesztőgombák és penészgombák sejtszerkezetét.

Hatékonyság: A sterilizáló vízforraló gyorsan elérheti a magas hőmérsékletű és nagynyomású sterilizálási feltételeket, biztosítva, hogy az élelmiszerekben lévő mikroorganizmusok hatékonyan elpusztuljanak. Segít javítani a termelés hatékonyságát és csökkenteni a sterilizálási időt.

Minőségbiztosítás: A sterilizáló vízforraló egységes és stabil magas hőmérsékletű és nagynyomású kezelést biztosít, biztosítva az élelmiszerek következetes sterilizáló hatását, és csökkenti az élelmiszer-szennyezés és a baktériummaradványok kockázatát.

Rugalmasság: A sterilizáló fejsze kisebb térfogatú és nagyobb mobilitású, és a gyártósor elrendezésének és a termékkövetelményeknek megfelelően állítható és telepíthető. Alkalmas tömeggyártásra és kis tételes gyártásra.

Csomagolás tekintetében teljesen automata zacskós és hordós csomagológépeket kínálunk.

A teljesen automatikus zacskócsomagoló gép előnyei:

1. Hatékonyság: A teljesen automatikus zacskócsomagoló gép nagy sebességű csomagolást érhet el, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát. Automatikusan végrehajtják a zacskó elhelyezésének, töltésének, lezárásának és vágásának lépéseit, csökkentve a kézi műveletek szükségességét, valamint csökkentve a gyártási időt és a munkaerőköltségeket.

2. Rugalmasság: A teljesen automatikus zacskócsomagoló gép különféle formájú és méretű termékekhez alkalmas. Szükség szerint módosíthatják a csomagolás méretét és formáját, hogy alkalmazkodjanak a különböző csomagolási követelményekhez.

3. Pontosság: A fejlett automatizálási vezérlőrendszernek köszönhetően a teljesen automatikus zacskócsomagoló gép pontosan tudja szabályozni a paramétereket a csomagolási folyamat során, például a töltési mennyiséget, a tömítési szilárdságot és a zsák vágási helyzetét. Ez biztosítja, hogy minden egyes csomagolás egyenletes minőségű és megjelenésű legyen.

4. Csomagolás minősége: A teljesen automatikus zacskócsomagoló gép kiváló minőségű tömítő hatást biztosít, hogy megakadályozza a termékek nedvességét, oxidációját vagy szennyeződését. Gázkibocsátó funkciót is elláthatnak, így a csomagolás alkalmassá válik a tartósítást vagy tartósítást igénylő termékekhez.

A teljesen automatikus hordós csomagológép előnyei:

1. Nagy kapacitás: A vödörcsomagoló gépek alkalmasak nagy kapacitású csomagolást igénylő termékekhez. Nagyszámú terméket képesek kezelni és gyorsan hordókba csomagolni, javítva a csomagolás hatékonyságát.

2. Tartósság: A vödörcsomagoló gépek általában erős és tartós anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a nagy szilárdságú munkaterhelésnek. Hosszú távú működésre és nagyfrekvenciás használatra tervezték, hosszú élettartammal.

3. Automatizálás: A teljesen automatikus hordócsomagoló gép fejlett automatizálási vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely képes automatikusan befejezni az olyan műveleteket, mint a hordó pozicionálása, töltése, lezárása és lezárása. Ez csökkenti a kézi műveletek szükségességét, és javítja a termelés hatékonyságát és konzisztenciáját.

4. Többfunkciós: A hordós csomagológép különféle típusú termékekhez tud alkalmazkodni, például porokhoz, részecskékhez, folyadékokhoz stb. Az igényeknek megfelelően testreszabhatók, és különböző méretű és formájú hordókat biztosítanak, hogy megfeleljenek a különböző csomagolási követelményeknek.

Popping boba gyártósorunkat gondosan tervezték és gyártották a termelés hatékonyságának és minőségének javítása érdekében. Minden gép precíz folyamatszabályozáson megy keresztül, hogy biztosítsa a Popping bobas konzisztenciáját és minőségét. Ezenkívül az ügyfelek speciális igényei szerint is testreszabhatjuk, hogy megfeleljünk a különböző Popping boba termékek gyártási követelményeinek.

Ha bármilyen további kérdése vagy testreszabási igénye van a Popping boba gyártósorunkkal kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Bízunk benne, hogy együtt dolgozhatunk Önnel, hogy kiváló minőségű puha cukorka gyártási megoldásokat kínálhassunk Önnek.

Köszönöm!